序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

禄丰隆基硅材料有限公司单晶硅切片技改项目

云南省楚雄州禄丰市金山镇官洼村（隆基公司现有厂区内）

禄丰隆基硅材料有限公司

昆明飞驰环保科技有限公司司

1）建设内容：

对2#、7#两个车间原有切片生产线及配套后工序线体、废气治理设施进行置换改造，优化加工工艺、生产流程；同时配套导入粘胶、切片上下料、清洗机加液、切片加液和分选机复检打包成熟自动化项目。

2）本次技改的范围：

本次技改把2#、7#车间原有设备（1665、1670、1680LG切割机）（7#车间现有22台950型切片机和9台全自动清洗机保留）更换为950型号切割机，把原有的人工分选、复检、打包改为全自动的设备。

把人工粘胶升级为自动粘胶，粘胶区由原来的2个改为1个，把原有的集气罩收集改造为粘胶区全密闭，设置粘胶区上、中、下三层的抽排气系统，把原有的1级活性炭吸附改为2级活性炭吸附装置，废气排放筒盖度由15m改为25m。

1、大气防治措施

1）有机废气

项目运营过程中，针对粘棒过程中树脂胶水挥发的有机废气和粘棒前擦拭过程的酒精废气，每个车间的粘胶区均采取抽风排气系统和自动粘胶机集气罩收集后，分别引入粘胶区的2级活性炭处理系统吸附处理后，再引入25m高排气筒排放。

2）硅粉堆存过程的颗粒物

硅粉堆棚采取设置顶棚，同时采取2面围挡，并采取装袋堆存，对裸露区域采取洒水降尘措施。

采取以上措施后，项目生产过程废气做到达标排放。

2、水污染控制和水环境影响减缓措施

1）生活污水污染防治措施

（1）本项目技改后，员工生活的食堂废水处理方式不变，沿用现有10m³的隔油池隔油处理，再进入现有三期生产区和办公区共用的75m³的化粪池处理后，经污水管网，引入禄丰市污水处理厂进一步处理。

（2）本次技改后2#车间工作人员工作期间生活污水收集后沿用现有一期、二期共用的45m³的化粪池处理后，经污水管网，引入禄丰市污水处理厂进一步处理。

（3）本次技改后7#车间工作人员工作期间生活污水收集后沿用现有三期生产区和办公区共用的75m³的化粪池处理后，经污水管网，引入禄丰市污水处理厂进一步处理。

2）生产废水污染防治措施

项目纯水机产生的浓水，部分用于车间地面清洗和脱胶工段。剩余部分和切片机冷却水强制排水、空调冷却水强制排水和对应污水处理站处理达标的生产废水一同排入楚雄州禄丰绿色水电硅材一体化园区污水处理厂进一步处理。

采取以上措施后，生活污水处理厂内处理后引入禄丰市污水处理厂进一步处理；生产废水厂内处理达标后，引入楚雄州禄丰绿色水电硅材一体化园区污水处理厂进一步处理，对周围地表水环境影响较小。

3、运营期噪声控制措施

为了减少项目运营期噪声对周围环境的影响，环评提出以下噪声控制措施：

1）2#车间、7#车间均采用密闭结构厂房。

2）粘胶设备、切片设备、清洗设备、纯水设备均安置在厂房内。

3）对空调、冷却塔安装减振垫片，设置在车间中北部，远离西南侧公租房（租赁给隆基公司作为员工宿舍）。

4）夜间不进行运输作业。

采取以上措施进行噪声防治，可有效降低噪声源强，因此，项目噪声控制措施是可行有效的。

4、运营期固体废物处置措施

为了减少项目运营期固体废物对周围环境的影响，环评提出以下固体废物处置措施：

1）废弃金刚线、废纸箱收集后送一般固废暂存间，再委托资源回收利用单位回收。

2）废弃反渗透膜、化粪池污泥、烟油净化滤油和隔油池滤油委托楚雄北控环保科技有限公司定期清运处置。

3）污水处理站污泥压滤收集后委托昆明良益环保工程有限公司定期清运处置。

4）硅粉收集后送硅粉暂存棚暂存，定期外售给贵州中水材料科技有限公司回收利用。

5）不合格产品边角料收集后送硅粉暂存棚暂存，再返回硅棒生产厂家再生利用。

6）废机油及废油桶、厂内运输车辆废铅酸电池送厂区现有危废暂存间暂存，定期委托华坪耀辉环保有限公司清运处理。

7）废胶皮、废活性炭、废实验试剂、废化学品包装物沿用厂内现有的危险废物暂存间进行暂存，定期委托云南大地丰源环保有限公司清运处置。

本项目所产生的所有固废都得到妥善处置，处置率达到100%，经过有效处理后其对环境影响很小。

5、运营期生态治理措施

1）本次技改在厂区已建成的车间实施，不新增用地范围；

2）加强厂内绿化管理。

6、土壤和地下水防治措施

1）源头控制措施

运营期生产废水均做了收集处理以及回用措施，可以有效避免废水到处乱流或者漫流，同时废水收集池和输送管道以及接口都做了防渗防漏措施，避免废水污染厂区域地下水环境。

2）分区防渗要求

①重点防渗区

根据现场调查：厂内危废暂存间、危化品仓库采用了黏土压实后混凝土浇筑，并设置了事故收集池，地面和墙裙采用防渗膜做地面和墙裙补充防渗。

目前采取的防渗措施满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区的防渗技术要求，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。

②一般防渗区

根据现场调查：厂内生活污水隔油池、化粪池，生产废水收集沟、收集池、污水处理站，一般固废暂存区、硅粉暂存棚、切片车间地面，采用了黏土压实后混凝土浇筑。

目前采取的防渗措施满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区的防渗技术要求，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。

③简单防渗区

根据现场调查：办公生活区、厂内道路等区域作为简单防渗区，采用了厚度10cm的C30浇注硬化。

3）固废管理和处理

本项目产生的固废及时收集、及时处理。避免了固废发生泄露污染地下水。

4）地下水监测措施

厂区的地下水每年监测1次。并根据监测结果及时做出相应的防范措施。

7、环境监测 

提出了运行期的环境监测及要求。 

8、公众参与情况

于2024年01月04日至2024年03月11日本项目公众参入调查期间均未收到公众反馈意见。建设单位与首次张贴公告同步向周边居民、政府和社会团体发放“建设项目环境影响评价公众意见表”60份，收回60份，其中社会公众意见表50份，社会团体意见表10份，没有人反对本项目建设，支持率达100%。

公示期间均未收到反对意见。