序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南华县食用菌加工厂建设项目

南华县龙川镇罗家屯社区高峰哨

南华县国有资本管理有限公司

云南高务环保科技有限公司

项目总投资5000万元，其中环保投资183.3万元。项目新建食品加工车间10000平方米、含冷冻干燥生产线、IQF冷冻生产线、调料品及熟制品，新建冷链仓储5000平方米，配套用房2000平方米，建成后用于办公、食堂及宿舍使用、污水处理动力房800平方米。新建1条冷冻干燥生产线（干制品生产线）、2条IQF冷冻生产线（分别为速冻预制菜生产线和速冻包子生产线），共3条生产线；新建供热和排水等公用工程及环保工程。

本工程环境影响主要表现为施工期生活污水、生产废水、扬尘、施工噪声、生活垃圾等对周围环境的影响，运行期主要管理人员生活污水、垃圾等的影响。

1、大气防治措施

施工期：（1）施工现场的主要施工场地全硬化。

（2）运输车辆密闭运输、减少抛洒，车辆进出限速行驶；按照指定路线进行运输；及时清扫、保持路面清洁；

（3）项目建设过程中，建议在施工装修过程中尽量使用环保型涂料，以减少有机废气的排放，装修废气随大气扩散、无组织排放。运输车辆及其他燃油机械尾气为无组织排放，具有间断性、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点，随大气扩散、无组织排放。

运营期：（1）燃料废气

①天然气蒸汽发生器作为旺季时使用，运营期产生的锅炉烟气中主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，通过低氮燃烧器等治理设施处理后通过1根不低于15m高的烟囱排放。

（2）和面工序产生的粉尘

面粉在密封状态下完成和面，面粉倒入和面机后，加盖密闭，在搅拌过程中基本不产生粉尘，且投料过程会加水让面粉呈湿润状态，粉尘更不容易逸散。各工序生产车间基本为密闭状态，产生的少量粉尘不会逸散到厂房外的环境中，对周围环境影响较小。

（3）油炸工序产生的油烟

在产生油烟的作业点上方设集气罩，油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道从厂房屋顶排放。

（4）食堂油烟

食堂油烟废气经集气罩收集、抽油烟机处理后经油烟管道引至屋顶排放。

（5）车间无组织异味

项目在该工序上方设置集气罩，并引至车间屋顶排放，用于排放预煮、杀青漂烫工序产生的水蒸气等，呈无组织方式排放，经大气稀释扩散后对周边环境影响较小。

（6）一体化污水处理设施废气

项目一体化污水处理设施为密闭建设，恶臭排放量很小。少量恶臭经污水处理系统密闭阻隔、厂界隔档阻隔除后，经大气稀释扩散后对周边环境影响较小。

2、水污染控制和水环境影响减缓措施

施工期：施工期场地内不设食宿，施工人员食宿依托周边餐馆或回家自行解决，入厕、清洁洗手等依托周边公厕

运营期：（1）项目排水雨污分流，雨水经建筑雨水立管、场地雨水沟等收集后由项目西面雨水排口排入市政雨水管网。

（2）项目生活污水排放量2.208m³/d，建设5m³化粪池一个，满足24~36h水力停留时间、≥1.2倍（3.7倍）建设裕值。食堂废水经隔油池（容积约0.5m³）处理后与其他生活污水一同进入化粪池（容积约5m³）处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CB/T31962-2015）表1A等级标准后由排放口DW001排入市政污水管网，最终进入南华县污水处理厂。

（3）项目拟建设1座30m³三级沉淀池，进入三级沉淀池处理的废水污染物浓度较低，进入三级沉淀池处理的废水量为17.4962m³，因此，项目拟建设的1座30m³三级沉淀池从规模上满足24h水力停留时间、预留一定设计裕值（1.15倍）的建设要求，该规模能满足废水的处理需求且能达标排放。

（4）项目拟建设1座处理规模为5m³/d的一体化污水处理设施，进入一体化污水处理设施处理的废水的浓度较高，处理工艺采用MBR工艺，进入一体化污水处理设施处理的废水量为4.3668m³，因此，项目拟建设的1座处理规模为5m³/d的一体化污水处理设施从规模上满足24h水力停留时间、预留一定设计裕值（1.15倍）的建设要求，该规模能满足废水的处理需求且能达标排放。

生产废水中食用菌清洗废水、水果及蔬菜清洗废水、车间内部地面清洁废水、纯水制备废水进入厂房南侧的三级沉淀池（1个容积约30m³）处理；预煮和煲汤废水及烹饪油炸等设备清洗废水、海鲜解冻及肉类清洗废水、速冻包子生产线设备清洗废水经厂房南侧的隔油池（1个容积约1m³）处理后与水果切片汁及切片设备清洗废水、杀青废水及杀青设备清洗废水、实验室器皿过水废水、实验室区域清洁废水进入厂房南侧的一体化污水处理设施（1座处理规模5m³/d、处理工艺为MBR工艺）处理。以上废水经处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CB/T31962-2015）表1A等级标准后由排水管收集后经厂区暗沟收集汇合至排放口DW001排入市政污水管网，最终进入南华县污水处理厂。

3、噪声控制措施

施工期：（1）加强施工管理，合理安排作业时间，夜间22：00~早晨6：00及午休时间不得进行施工作业。如对于噪声级较高的设备限于白天施工，车辆运输物料也应尽量安排于白天进行，则施工所产生的噪声影响在夜间将得以减小甚至消失。

（2）调整强噪声作业时间，强噪声作业时间应避开周围居民休息时间；科学合理地安排施工步骤，合理安排施工工序，优化施工方式，尽量避免在同一时间集中使用大量的施工机械设备；加强对施工人员的管理，做到文明施工。

（3）项目现有厂界围墙，不但可以起到减少扬尘的作用，其对施工噪声也有一定的阻隔作用。

（4）尽量选用低噪声设备施工、做好基础减振措施、加强设备检修保养，设置人员负责监督施工方做好施工期间的噪声污染防治工作。注意机械的保养、合理操作，使施工机械运作在最低声级水平。

运营期：项目区北面为变电站，东面和南面为一般林地和空地，西面为其他企业的在建厂房，北面450m处为楚南路，项目周边为工业和农田及交通道路，周边200m内均无声环境敏感目标，运营期噪声经过多层车间和厂房墙体阻隔、设备房密闭阻挡、项目区周边绿化带阻隔后，能有效减少噪声对周边环境的影响。

4、固体废物处置措施

施工期：（1）建筑垃圾中可再生利用部分回收出售给有资质的废品收购站，不可回收部分及时收集统一清运至当地指定的建筑垃圾堆放场地，禁止与生活垃圾混合，禁止随意丢弃，清运率100%。

（2）生活垃圾由建设方组织人员集中收集后交由环卫部门统一处理，做到一日一清，避免生活垃圾随意堆放产生臭味。

运营期：1、一般固体废物

（1）食用菌筛检废料及泥脚：项目的食用菌筛检废料及泥脚主要是腐坏菌、菌子清洗产生的固废以及生产过程中产生的部分固废。集中收集后外售给肥料公司生产有机肥。

（2）油炸工序产生的废食用油：油炸工序食用油需要定期更换，废食用油属于一般固废，用桶装容器收集后贮存于一般固废暂存库，定期由经相关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位清运。

（3）油炸工序产生的废油渣：项目在油炸环节中会产生油渣，每天生产结束时，将油炸锅内的油渣过滤出来，用桶装容器收集后贮存于一般固废暂存库，定期由经相关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位清运。

（4）废包装材料：项目运行过程中将产生废包装物，主要为废弃包装箱和包装袋，统一收集后，能利用的出售给废旧回收单位，不能利用的集中收集后交由环卫部门统一清运处理。

（5）纯水制备过程中产生的废渗透膜：项目运营过程中净化水处理系统会产生一定量的纯水制备过程中产生的废渗透膜，由生产厂家定期更换带走回收利用，不在厂区内贮存。

（6）筛检过程中产生的铁屑金属杂质：本项目在生产过程会产生少量筛检过程中产生的铁屑金属杂质，收集后定期外售综合利用。

（7）沉淀池污泥：污泥定期清掏、委托环卫部门统一清运。

（8）生活垃圾：通过项目区垃圾桶集中收集后交由环卫部门统一清运处理。

（9）检验过程中产生的固废：项目检验过程产生检验固废，检验固废主要为废弃的菌群培养基，经化验室高压灭菌锅灭菌后，与生活垃圾一并委托环卫部门清运处置。

（10）煲汤环节产生的汤渣：项目在煲汤环节会产生一定量的汤渣，如骨骼碎片、筋膜等，每天生产结束时，需要将汤渣过滤出来，用桶装容器收集后贮存于一般固废暂存库，定期由经相关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位清运。

（11）隔油池清掏产生的动植物油：食堂废水、海鲜解冻及肉类清洗废水和水果切片汁及切片设备清洗废水经隔油池处理后会产生一定量的废动植物油，用桶装容器收集后贮存于一般固废暂存库，定期由经相关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位清运。

2、危险废物

主要包含项目在检验过程中会产生少量的检验废液，在生产设备检修维护过程中会产生少量废矿物油，在产品进行包装前采用紫外线消毒的过程中会产生少量的废紫外灯管。

（1）检验废液：检验废液主要包括仪器器皿前三次清洗废水、废试剂，检验废液经酸碱中和后收集于专用收集桶中暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行处置。

（2）废矿物油：采用专用容器收集后，分区暂存于危险废物暂存库内，定期委托有资质单位进行处置。

（3）废紫外灯管：项目采用紫外线消毒，会产生废紫外灯管，废紫外灯管密闭桶装收集，放置于危险废物暂存库，委托有资质单位进行处置。

项目设置危废暂存库1间，占地约5㎡，设置危废、危废间标识，落实台账记录，项目在检验过程中会产生少量的检验废液，在生产设备检修维护过程中会产生少量废矿物油，在产品进行包装前采用紫外线消毒的过程中会产生少量的废紫外灯管。检验废液、废矿物油、废紫外灯管用专门收集桶单独收集，各类危废分类分区暂存于废物暂存库，签订危废处置协议，定期交由有资质的危废单位处置。危废暂存库参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设，防渗要求严格参照HJ610-2016的重点防渗区防渗要求进行防渗设计。综上所述，项目运营期固废处置率为100%。本项目产生的固体废物在采取本次评价提出的措施后均可得到妥善处置，对周边环境影响较小。

5、土壤和地下水防治措施

车间地面采取硬化处理，车间标准车间，不会因降雨产生渗滤液进而污染地下水和土壤。项目产生的固废均能得到妥善处置。项目按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行建设。危废暂存库地面及裙角按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。项目建设过程中采取防渗措施可有效防止风险物质下渗进入地下水，通过加强定期检查消除污染隐患；发现有污染物泄漏或渗漏，及时修补。因此本项目在严格落实防渗措施后能有效避免污染物污染地下水。目建设过程中采取防渗措施可有效防止风险物质下渗进入土壤，通过加强定期检查消除污染隐患；发现有污染物泄漏或渗漏，及时修补。因此本项目在严格落实防渗措施后能有效避免污染物污染土壤。